近年來，通過防爆手機+智慧平臺的模式，對企業作業管理、重大風險點、重大危險源、重點危化工藝、重點危化品等進行數據或信息的收集來防控安全風險，實現安全生產信息來源可查、去向可追的方式愈加普遍~

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在位于永修縣星火工業園的江西藍星星火有機硅有限公司廠房里，三分廠氯甲烷車間操作工個人防爆手機有了“新絕活”——集成了“5G+智能化工應用平臺”，讓員工在巡檢過程中，可以將巡檢記錄實時傳到巡檢管理平臺，利用管理平臺實現巡檢點設置、查詢、數據導出等功能。據了解，該公司實施“5G+智能化工”項目全業務場景的拓展，不斷實踐基于5G及先進物聯網技術在安全管理的應用融合，實施HSE綜合管理平臺項目，安全報表記錄等全部實現信息化、可追溯化。

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走進濂溪區姑塘鎮化纖工業園，九宏新材料有限公司5G智慧化工廠格外引人注目。“你看，每處作業可實時監控并留有視頻錄像，對作業時人、物、環境的管控更為規范有用，通過監控可及時發現作業的‘三違’現象，很大限度避免了作業風險。”該公司相關負責人說。通過5G智慧化工廠建設可實現全天候監測設備狀態變化，及時發現潛在故障隱患，避免事故發生。還實現了全面掌握每日巡查人員信息、頻次、內容，能更效率、更準確、更規范地安全巡查。

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來到瑞昌市江西理文化工有限公司，剛一進廠區，“風險管控二維碼”就映入眼簾，用防爆手機掃描后，廠區安全風險空間分布圖及氟化廠等分廠的風險管控責任清單、措施清單、應急處置清單均可清晰瀏覽。除此之外，該公司還運用二維碼技術建立了液氯鋼瓶追蹤系統，對液氯鋼瓶的充裝、銷售、使用、檢驗等信息實施全過程監控，形成了具有江西理文化工有限公司特色的安全風險管控模式。

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惠州伊斯科新材料組織管理人員、專業工程師以及一線操作人員開展生產裝置/儲存設施風險分析，從工程技術、維護保養、人員操作、應急措施等4個方面，編制各生產裝置的《風險分級管控清單》。在生產裝置不同區域設置隱患排查二維碼，管理人員、專業人員使用防爆手機中的“雙重預測機制信息平臺”app，掃描二維碼即可進行現場排查、登記、整改，全流程留痕，進度可控。同時，運用隨手拍，開展規定任務外的隱患排查。

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類似上述這樣的企業還有很多，他們都主動適應新發展、新要求，以保障安全生產管理體系和治理能力建設，讓智慧科技成為企業安全生產監管一線的重要角色！

旭信科技整理自江西應急管理、廣東應急管理等多個平臺